“前不久，我們?nèi)スば挪繀R報工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展情況。怎么也沒想到，部里提前把海爾卡奧斯、華為、阿里等國內(nèi)頂級‘雙跨’工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的代表召集到場，專門聽取我們的情況介紹。”8月27日，青島市即墨區(qū)“兩化”融合及產(chǎn)業(yè)賦能工作專班組長閆丕云說。

　　工信部緣何會為即墨區(qū)和這么多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺牽線搭橋，即墨區(qū)怎么有這么大的吸引力?……作為全國首個“互聯(lián)網(wǎng)+”中小企業(yè)示范區(qū)，即墨區(qū)一直將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新舊動能轉換的切入點、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升的重要抓手，不斷推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化加快升級，并相繼成立全國首家國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范平臺和國家級工控安全態(tài)勢感知平臺。截至目前，該區(qū)已有1200余家企業(yè)納入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造項目庫，規(guī)上企業(yè)改造數(shù)量占到規(guī)上企業(yè)總數(shù)的一半。

　　說起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，青島雪達集團有限公司副總經(jīng)理王顯其感覺“不可思議”：一個小小的芯片，就助力企業(yè)平均生產(chǎn)效率提升30%以上，訂單交付周期縮短20%。芯片背后，每個工位每個時間點的生產(chǎn)任務自動量化，經(jīng)銷商可以查看各種參數(shù)和生產(chǎn)、物流等信息，工廠能查詢每一件產(chǎn)品的庫存和銷售情況，徹底解決了服裝行業(yè)存在的小批量、多批次、短交期問題。像雪達一樣，改造釋放的生產(chǎn)力不斷挑戰(zhàn)行業(yè)想象空間。數(shù)據(jù)顯示，即墨區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的企業(yè)，產(chǎn)值平均增幅20%以上、利稅增長26%、生產(chǎn)效率提高51%、能源消耗下降23%。

　　正是嘗到了甜頭，全區(qū)企業(yè)開始爭相“觸網(wǎng)”。全區(qū)最重要的兩大主導產(chǎn)業(yè)——紡織服裝和汽車及零部件制造，已探索完成織染縫一體柔性化制造、數(shù)字驅動的C2M大規(guī)模定制、雙創(chuàng)驅動協(xié)同設計、精益制造的智慧工廠等九類智能改造。其中，“即發(fā)模式”吸引了法國迪卡儂、日本東麗等國外公司專門派團來學習，森麒麟輪胎“精益制造的智慧工廠模式”成功打造全國首家輪胎工業(yè)4.0智慧工廠。

　　發(fā)展形勢如何，市場最有說服力——即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的“大蛋糕”，吸引了甲骨文、騰訊、思愛普、華為等全球頂尖服務商巨頭蜂擁而至、搶灘布局。與之相配套的是，即墨率先在全國成立了150家企業(yè)組成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商聯(lián)盟，持續(xù)吸引外地工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商落戶即墨，培育壯大一批本土工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和解決方案服務商。

　　目前，即墨已打造出具有全國最大影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商集聚新高地和新的科技服務產(chǎn)業(yè)集群，全區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)活力競相迸發(fā)，新動能澎湃涌動，產(chǎn)業(yè)生態(tài)興旺。同時，為加快建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用生態(tài)圈，即墨在打造國家首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科教產(chǎn)業(yè)園的同時，積極爭取與中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展聯(lián)盟、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂級服務商、雙跨平臺、知名高校以及相關高端制造企業(yè)合作，發(fā)起成立全國首家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合共贏體，打造服務于全產(chǎn)業(yè)鏈、全供應鏈、全要素資源配置的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺，建設國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)。