本報記者 聶威

　　“今年上半年，我們公司產(chǎn)值達到了4950萬元，同比增長32%。”11月25日，記者來到位于博山區(qū)的山東博科真空科技有限公司(以下簡稱博科真空)，公司副總經(jīng)理徐強介紹說，今年以來，公司一直保持滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，月均訂單金額超1200萬元，生產(chǎn)計劃已排至年末。

　　博科真空是一家專注于真空泵生產(chǎn)的公司，其自主研發(fā)的變螺距螺桿真空泵系列產(chǎn)品填補了國內技術空白，已在制藥、化工等多個行業(yè)廣泛應用。但隨著變螺距螺桿市場的迅速發(fā)展，生產(chǎn)過程中對人力的依賴和難以控制的制造誤差，逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　工藝工序的改進迫在眉睫。博科真空產(chǎn)品設計和工藝部設計主管賀紅霞說：“以往螺桿泵生產(chǎn)基本靠人工和半自動化設備來進行，工序流程非常復雜，一根螺桿需要5至7天才能加工完成。”

　　近年來，博山區(qū)順勢推進技術改造煥新行動，制定了《博山區(qū)全面推動“五個優(yōu)化”賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展實施方案》，旨在促進傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級，推動工業(yè)發(fā)展。博山區(qū)工業(yè)和信息化局技術改造與兩化融合科副科長范靜表示：“我們支持像博科真空這樣的優(yōu)勢傳統(tǒng)企業(yè)走在前列，通過實施設備更新、生產(chǎn)線改造、產(chǎn)品升級，引導企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進行智能化改造和升級，打造智能應用場景、數(shù)字化車間和智能工廠，逐步實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉型。”

　　在政策支持下，博科真空投資1.62億元，用于更新全自動化生產(chǎn)線，并新購了42臺設備，全面提升了企業(yè)的智能制造能力。

　　“我們購買的這兩臺德瑪吉九軸五聯(lián)動加工設備，主要承擔核心轉子的曲面加工，可以實現(xiàn)整個轉子一次性加工成型。同時，具備自動對刀、自動換刀和自動監(jiān)測功能，能夠達到微米級的加工精度。”博科真空總工程師孫猛介紹說，目前，公司的變螺距螺桿已實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)值，公司的年增長率也保持在30%左右。

　　實施技術改造項目往往需要大量的資金投入，動輒千萬元，這讓許多中小企業(yè)心有余而力不足。山東凱歐電機科技有限公司也曾面臨過這樣的困境，公司總經(jīng)理趙爍宇表示：“我們迫切需要上新生產(chǎn)線，因公司規(guī)模較小，在擔保和貸款方面遇到了困難，導致項目進展受阻。”

　　在了解企業(yè)的需求后，博山區(qū)政府迅速指派服務專員，協(xié)助企業(yè)對接市級和區(qū)級業(yè)務部門。博山區(qū)工業(yè)和信息化局副局長孫金玲說：“我們向企業(yè)推送了技術改造專項貸款政策，并促成了企業(yè)與銀行的對接。同時，幫助企業(yè)梳理申請技術改造貸款項目的相關情況，不到一個月的時間，成功放貸1000萬元，有效地解決了企業(yè)技術改造面臨的資金問題。”

　　政府精準的支持政策和及時的金融服務，為企業(yè)發(fā)展提供了有力保障。近日，山東凱歐電機科技有限公司引進的進口貼片機生產(chǎn)線已正式運行，該生產(chǎn)線僅需兩名工作人員操作，每小時可在電路板上貼裝超過4萬個電子元件。

　　該公司項目部負責人楊勝介紹說，“這條生產(chǎn)線主要承擔控制器PCBA分裝加工任務，自投產(chǎn)以來，日產(chǎn)量達2500套，生產(chǎn)周期從原先的15至20天縮短至3天以內，成本降低20%。”

　　據(jù)了解，近年來，為更好地幫助企業(yè)完成技改升級，博山區(qū)派出技術專員深入企業(yè)生產(chǎn)一線，以“地毯式”的調研和“拉網(wǎng)式”的排查，幫助企業(yè)查問題、指方向，協(xié)助企業(yè)在項目策劃、對接和儲備等方面做好充分準備，政企攜手，推動博山區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級。