本報(bào)記者 聶威

　　“今年上半年，我們公司產(chǎn)值達(dá)到了4950萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)32%。”11月25日，記者來(lái)到位于博山區(qū)的山東博科真空科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱博科真空)，公司副總經(jīng)理徐強(qiáng)介紹說(shuō)，今年以來(lái)，公司一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，月均訂單金額超1200萬(wàn)元，生產(chǎn)計(jì)劃已排至年末。

　　博科真空是一家專注于真空泵生產(chǎn)的公司，其自主研發(fā)的變螺距螺桿真空泵系列產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，已在制藥、化工等多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。但隨著變螺距螺桿市場(chǎng)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人力的依賴和難以控制的制造誤差，逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　工藝工序的改進(jìn)迫在眉睫。博科真空產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝部設(shè)計(jì)主管賀紅霞說(shuō)：“以往螺桿泵生產(chǎn)基本靠人工和半自動(dòng)化設(shè)備來(lái)進(jìn)行，工序流程非常復(fù)雜，一根螺桿需要5至7天才能加工完成。”

　　近年來(lái)，博山區(qū)順勢(shì)推進(jìn)技術(shù)改造煥新行動(dòng)，制定了《博山區(qū)全面推動(dòng)“五個(gè)優(yōu)化”賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》，旨在促進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)工業(yè)發(fā)展。博山區(qū)工業(yè)和信息化局技術(shù)改造與兩化融合科副科長(zhǎng)范靜表示：“我們支持像博科真空這樣的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)企業(yè)走在前列，通過(guò)實(shí)施設(shè)備更新、生產(chǎn)線改造、產(chǎn)品升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行智能化改造和升級(jí)，打造智能應(yīng)用場(chǎng)景、數(shù)字化車間和智能工廠，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”

　　在政策支持下，博科真空投資1.62億元，用于更新全自動(dòng)化生產(chǎn)線，并新購(gòu)了42臺(tái)設(shè)備，全面提升了企業(yè)的智能制造能力。

　　“我們購(gòu)買的這兩臺(tái)德瑪吉九軸五聯(lián)動(dòng)加工設(shè)備，主要承擔(dān)核心轉(zhuǎn)子的曲面加工，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)轉(zhuǎn)子一次性加工成型。同時(shí)，具備自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)換刀和自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，能夠達(dá)到微米級(jí)的加工精度。”博科真空總工程師孫猛介紹說(shuō)，目前，公司的變螺距螺桿已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)值，公司的年增長(zhǎng)率也保持在30%左右。

　　實(shí)施技術(shù)改造項(xiàng)目往往需要大量的資金投入，動(dòng)輒千萬(wàn)元，這讓許多中小企業(yè)心有余而力不足。山東凱歐電機(jī)科技有限公司也曾面臨過(guò)這樣的困境，公司總經(jīng)理趙爍宇表示：“我們迫切需要上新生產(chǎn)線，因公司規(guī)模較小，在擔(dān)保和貸款方面遇到了困難，導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展受阻。”

　　在了解企業(yè)的需求后，博山區(qū)政府迅速指派服務(wù)專員，協(xié)助企業(yè)對(duì)接市級(jí)和區(qū)級(jí)業(yè)務(wù)部門。博山區(qū)工業(yè)和信息化局副局長(zhǎng)孫金玲說(shuō)：“我們向企業(yè)推送了技術(shù)改造專項(xiàng)貸款政策，并促成了企業(yè)與銀行的對(duì)接。同時(shí)，幫助企業(yè)梳理申請(qǐng)技術(shù)改造貸款項(xiàng)目的相關(guān)情況，不到一個(gè)月的時(shí)間，成功放貸1000萬(wàn)元，有效地解決了企業(yè)技術(shù)改造面臨的資金問題。”

　　政府精準(zhǔn)的支持政策和及時(shí)的金融服務(wù)，為企業(yè)發(fā)展提供了有力保障。近日，山東凱歐電機(jī)科技有限公司引進(jìn)的進(jìn)口貼片機(jī)生產(chǎn)線已正式運(yùn)行，該生產(chǎn)線僅需兩名工作人員操作，每小時(shí)可在電路板上貼裝超過(guò)4萬(wàn)個(gè)電子元件。

　　該公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人楊勝介紹說(shuō)，“這條生產(chǎn)線主要承擔(dān)控制器PCBA分裝加工任務(wù)，自投產(chǎn)以來(lái)，日產(chǎn)量達(dá)2500套，生產(chǎn)周期從原先的15至20天縮短至3天以內(nèi)，成本降低20%。”

　　據(jù)了解，近年來(lái)，為更好地幫助企業(yè)完成技改升級(jí)，博山區(qū)派出技術(shù)專員深入企業(yè)生產(chǎn)一線，以“地毯式”的調(diào)研和“拉網(wǎng)式”的排查，幫助企業(yè)查問題、指方向，協(xié)助企業(yè)在項(xiàng)目策劃、對(duì)接和儲(chǔ)備等方面做好充分準(zhǔn)備，政企攜手，推動(dòng)博山區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。